脉冲氩弧焊的调节方法是什么? 氩弧焊电流调节技巧
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一、脉冲氩弧焊的调节方法是什么?
1、将DC和脉冲开关转到脉冲。该开关用于切换焊机输出是DC还是脉冲。当该开关在DC时,焊机输出为DC,否则为脉冲输出。手工焊接必须在DC州。2、“基础电流”调节旋钮:该旋钮在脉冲状态下工作。用于调节脉冲焊接时维持电弧电流的大小。
3、“脉冲频率”调节旋钮:该旋钮仅在脉冲状态下工作,用于调节脉冲焊接电流的频率(速度)。脉冲频率越高,焊接波纹越密集,反之亦然。4、“脉冲宽度”(占空比):该旋钮仅在脉冲状态下工作。用于调节脉冲焊接电流的持续时间。脉冲宽度越宽,焊缝越宽、越深,焊缝越窄、越浅。
脉冲占空比:仅用于脉冲焊接,它影响焊接时热影响区的宽度。脉冲频率:仅用于脉冲焊接,影响焊疤上的脉冲电流。其实是脉冲幅度,影响熔池深度。延迟关气时间:设置氩气的延迟关气时间。一般调到4就够了。扩展资料:操作说明1、氩弧焊必须由专人操作。
2、工作前检查设备和工具是否完好。3、检查焊接电源及控制系统是否有接地线,传动部分加润滑油。要正常转动,氩气和水必须畅通。如果有漏水现象,应立即修理。4、检查焊枪是否正常,接地线是否可靠。5、检查高频引弧系统和焊接系统是否正常,电线和电缆接头是否可靠,检查自动TIG焊的调节机构和送丝机构是否完好。
6、根据工件材料选择极性,连接焊接回路。一般材料采用DC直接连接,铝及铝合金采用反接或交流电源连接。7、检查焊接坡口是否合格。坡口表面应无油污和铁锈。应清除焊缝两侧200毫米范围内的油污和铁锈。8、检查夹具的可靠性,对需要预热的对焊件检查预热设备和测温仪表。9、氩弧焊的操作按钮不应远离电弧,以便出现故障时可随时关闭。
10、如果使用高频引弧,需要经常检查是否有泄漏。11、设备发生故障时,应停电检修,不允许操作人员自行修理。1时10分至31028分,禁止裸露、暴力接触电弧附近的其他部位,禁止在电弧附近吸烟、进食,避免臭氧和烟尘吸入。13、磨削钍钨电极时,必须戴口罩和手套,并遵守磨床的操作规程。最好选择铈钨电极(辐射少)。研磨机必须配备排气装置。
14、操作员应始终佩戴静电防尘口罩。尽量减少操作时高频电动作的时间。连续工作不得超过6小时。氩弧焊工作场所必须通风。工作时要启动通风排毒设备。当通风装置出现故障时,应停止工作。16、氩气瓶不允许砸碎,必须垂直支撑,远离明火3米以上。17、在容器内部进行氩弧焊时,应佩戴专用口罩,以减少有害烟雾的吸入。在容器外,应有一个人进行监督和配合。
18、钍钨棒应存放在铅盒中,以免大量钍钨棒集中在一起时,放射性剂量超过安全规定而造成伤害。
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