三氯化磷的分子构型是什么样的? 三氯化磷原料
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二、亚磷酸生产工艺
一、三氯化磷的分子构型是什么样的?
三氯化磷的空间构型为三棱锥。三氯化磷分子中P原子价电子对数为4。PCl3的中心原子P为sp3杂化。三个sp3杂化轨道与三个Cl原子形成三个P—Cl键,另一个杂化轨道被孤对电子占据。三氯化磷分子中中心原子P原子所含的孤对电子数为(5-31)2=1。 PCl3分子中P-Cl键的三个键的夹角均为100.1,因此该化合物具有三棱锥结构,是极性分子。
三氯化磷:
1.用作半导体掺杂剂的原料和高纯磷的来源。在整个电路生产过程中,三氯化磷的质量对于控制污染、提高集成电路的良率起着重要作用。
2、主要用作制造敌百虫、敌敌畏、甲胺磷粉剂、乙酰甲胺磷、稻瘟素等有机磷农药的原料。也是制造三氯化磷、三氯氧磷、亚磷酸、磷酸三苯酯、磷酸三苯酯的原料。医药工业用于生产磺胺嘧啶、磺胺甲氧嘧啶等药物的中间体。在染料工业中用作生产酚醛染料的缩合剂。祖三还用作氯化剂和催化剂,用于生产含孝香料。
3、三氯化磷是一种氯化试剂,能与氧杂、氮杂、硫杂、二烯等化合物发生剧烈反应。还能与有机金属化合物、金属盐发生反应。用于合成含磷金属配体。磷源。
以上内容参考:百度百科-三氯化磷
二、亚磷酸生产工艺
三氯化磷生产亚磷酸的工艺过程:在盐酸中水解,减压蒸馏脱氯化氢,结晶,离心分离而得产品。一种亚磷酸三乙酯的生产工艺,以无水乙醇和三氯化磷为主要原料,经过合成反应、水洗、分层、干燥、蒸馏等主要步骤得到所需产品。将氨引入合成反应中。其特征在于所用原料还包括邻二氯苯和N,N-二甲基苯胺。上述原料占所有原料总量的重量百分比为:无水乙醇9.5010.30、三氯化磷9.3910.26、邻二氯苯58.3768.53、N,N-二甲基苯胺12.3221.41 %,具体操作方法如下: 合成反应:首先将邻二氯苯和N,N-二甲基苯胺将苯胺和乙醇配成的含量99.00%的混合溶剂加入合成釜中,搅拌。同时将冷冻盐水通入合成釜夹套及釜内盘管内。当釜内温度低于10时,开始流入合成釜。将计量好的含量98.50%的三氯化磷滴加到釜中,同时向反应釜底部通入氨气。反应过程中控制pH值6~7,反应温度20~30。三氯化磷应在2至5小时内除去。温度较高时,应同时降低三氯化磷的滴速和氨的流量。三氯化磷滴加完成后,继续在冷冻盐水中流动,直至釜内温度低于10;水洗、分层、干燥:将浓度为1.0%1.3%的碱水注入水洗釜中,将冷冻盐水通入釜内盘管中,搅拌,当釜内碱水温度达到温度降至10以下,将合成反应后的合成物料放入水洗釜中进行洗涤,洗涤时间为10至12分钟,然后将洗涤后的物料泵入分层釜中沉降0.8至1.5小时,然后将分层的上层混合料在充有粗盐的干燥塔中脱水干燥,得到粗亚磷酸三乙酯,进入粗酯储罐备用;蒸馏:将粗酯泵入蒸馏釜,调节控制釜内蒸汽压力至0.040.045MPa,开启冷凝水泵,调节真空微调阀,保持釜顶部真空度精馏塔在-0.092MPa-0.094MPa下进行,使物料在系统中处于充分回流状态,当塔顶温度t达到6264且回流平衡后,开始前馏分出院。当t达到7274且取样分析亚磷酸三乙酯含量99.2%时,打开成品接收阀,收集成品。当t达到8284且取样含量99.2%时,转入后蒸馏。当t达到108且亚磷酸三乙酯含量6%时,排出系统真空,关闭蒸汽和水泵,将釜内残液放入补水罐中冷却。回收后,将每批前蒸馏和后蒸馏放入下一个釜中,与粗酯一起蒸馏。从釜中抽出的气体用邻二氯苯回收,然后用于合成反应。最终产品被测量并包装;以上操作均在密封状态下进行。
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