对乙酰氨基酚,实验室合成方法和制药一样吗 对氨基苯酚摩尔质量

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一、等摩尔的KOH和苯酚混合，溶液成什么性？溶液中离子浓度的大小关系是什么？

二、对乙酰氨基酚,实验室合成方法和制药一样吗

一、等摩尔的KOH和苯酚混合，溶液成什么性？溶液中离子浓度的大小关系是什么？

它们恰好完全反应形成二苯甲酮钾

但酚钾会使溶液水解，所以溶液应先呈碱性。

离子浓度K+大于苯酚离子大于OH-且大于H+

二、对乙酰氨基酚,实验室合成方法和制药一样吗

应该是一样的。对乙酰氨基酚不同合成路线比较化学制药工艺技术一、 以对硝基苯酚钠为原料的路线对硝基苯酚钠是染料或农药的中间体，也广泛用于医药工业生产。其工艺路线成熟，产量大，成本低。由氯苯经硝化、碱解等反应而制得。对硝基苯酚钠再经盐酸化、铁屑-盐酸还原、乙酸乙酰化，得对乙酰氨基酚。工艺优缺点：该路线非常简单，适合大规模生产。缺点：1、原料供应经常受到染料的影响。而农药生产的限制，对硝基氯苯的毒性很大。 2、用铁屑-盐酸还原后，产生的铁泥难以防治“三废”。 3、中间体对氨基苯酚有刺激性，可引起皮炎和过敏，操作时避免与皮肤或呼吸道接触。 二、 以苯酚为原料的路线1.苯酚亚硝化法苯酚与NaNO2和硫酸在05反应生成对亚硝基苯酚。然后用Na2S还原，得到对氨基苯酚，收率80-85%。但采用硫化钠作为还原剂成本较高，并产生大量碱性废水。操作复杂，成品率低。 2、苯酚硝化法：将苯酚硝化还原，得到对氨基苯酚。反应T：05，生成NO2。需要耐酸设备和废气吸收装置。 (1)铁屑还原法：目前生产中很少采用。 (2)加氢还原法：该法目前是工业上优选的方法。使用水作为溶剂并添加无机酸、NaOH或Na 2 CO 3 。催化剂采用骨架镍、铂、钯碳。可以在0.5MPa下进行，反应温度在50100之间，收率在85%以上。加氢还原法的优点是产品质量好、收率高、“三废”少。 3、苯酚偶合法：苯酚与苯胺重氨盐在碱性环境下偶合，酸化得到对羟基偶氮苯，然后在甲醇溶液中以钯/碳为催化剂加氢得到对氨基苯酚。该方法原料易得，工艺简单，收率很高（95%-98%）。氢解后产生的苯胺可回收利用。但甲醇氢解需要使用昂贵的钯/碳作为催化剂，成本较高： 三、 以硝基苯为原料的路线硝基苯直接通过铝屑还原或电解还原或催化加氢制成中间体。对氨基苯酚

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