三氧化二硼相对分子质量？三氧化二硼有毒

2023-10-09 08:35:54科技漂亮的斑马

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二、硼硅酸盐耐热玻璃里面有很多三氧化二硼，它是有毒的，为什么还用这种材料制作杯子和奶瓶

一、三氧化二硼相对分子质量？

三氧化二硼，又称氧化硼；硼酸酐，化学式为B2O3，相对分子质量为70。硼原子的相对原子质量为Ar(B)=11；氧的相对原子质量为Ar(O)=16；相对分子质量(Mr)等于化学式中各原子的相对原子质量(Ar)之和，即Mr(B2O3)=2Ar(B)+3Ar(O)=211+3 16=70。

三氧化二硼是无色玻璃状晶体或粉末，熔点450。有较强的吸水性并转化为硼酸。通常用作催化剂、掺杂剂、添加剂、润滑剂和印刷电路板基材。

二、硼硅酸盐耐热玻璃里面有很多三氧化二硼，它是有毒的，为什么还用这种材料制作杯子和奶瓶

首先，硼酸盐的毒性很低。即使是硼酸，人吃100克也不会致命。

其次，硼酸盐在玻璃中以硼硅酸盐的形式存在，不溶于水、酸等，在正常使用环境下，不会出现硼酸盐的泄漏或溶解。

第三，硼硅酸盐玻璃具有良好的耐热性和抗热震性。与普通玻璃相比，它不易爆炸，因此是杯子和婴儿奶瓶的良好材料。

三、玻璃纤维对人有害吗？

只是别让它落入你的手中！无辐射，无特殊气味！相关信息如下：玻璃纤维非常细，是一种非常脆的纤维类型。它很容易渗入皮肤，所以要好好照顾它~~~上课时老师从来不让我们接触玻璃纤维。如果它被卡住了，我们必须立即将其取出。而且很容易引起皮肤过敏。取一块胶带并将其粘上。如果不起作用，请咨询医生。玻璃纤维玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料。英文原名是：玻璃纤维。成分为二氧化硅、氧化铝、氧化钙、氧化硼、氧化镁、氧化钠等。它以玻璃球或废玻璃为原料，经过高温熔制、拉丝、缠绕、编织等工序。最终形成各种产品。玻璃纤维单丝的直径从几微米到20多微米，相当于头发丝的1/20-1/5。每束纤维束有数百甚至更多。由数千根单丝组成，通常用作复合材料、电绝缘材料、绝热材料、电路基板等中的增强材料，广泛应用于国民经济各个领域。玻璃纤维的特性：大多数人认为玻璃是坚硬易碎的物体，不适合作为结构材料。但如果将其拉成丝，其强度会大大增加，而且质地柔软，因此与树脂结合成型后，最终可以成为一种优良的材料。结构材料。玻璃纤维的强度随着其直径的减小而增加。作为增强材料，玻璃纤维具有以下特点。这些特性使得玻璃纤维的用途比其他类型的纤维广泛得多，其发展速度也遥遥领先。其特点如下： (1)拉伸强度高，伸长率小(3%)。 (2)弹性系数高、刚性好。 (3)弹性极限内伸长率大，抗拉强度高，因此吸收冲击能量大。 (4)属无机纤维，不易燃，具有良好的耐化学性。 (5)吸水率低。 (6)尺寸稳定性和耐热性良好。 (7)加工性能良好，可制成股、束、毡、机织物等不同形状的产品。 (8)透明并能透光。 (9) 已完成与树脂密合性良好的表面处理剂的开发。 (10)价格便宜。玻璃纤维的分类：玻璃纤维按形状和长度可分为连续纤维、定长纤维和玻璃棉；按玻璃成分可分为无碱、耐化学、高碱、中碱、高强度、高弹模具等。生产玻璃纤维的主要原料有：石英砂、氧化铝和叶蜡石、石灰石、白云石、硼酸、纯碱、芒硝、萤石等。生产方法大致分为分为两大类：一类是直接用熔融玻璃制取纤维；另一类是直接用熔融玻璃制取纤维。另一种是先将熔融玻璃制成直径20mm的玻璃球或棒，然后通过各种方式加热重熔，制成直径3~80m的极细纤维。通过铂合金板采用机械拉丝方法拉制的无限长纤维称为连续玻璃纤维，俗称长纤维。由滚筒或气流制成的不连续纤维称为定长玻璃纤维，俗称短纤维。利用离心力或高速气流制成的细、短、絮状纤维称为玻璃棉。玻璃纤维经过加工可制成各种形式的产品，如纱、粗纱、短切原丝、布、带、毡、板、管等。玻璃纤维根据成分、性能和用途分为不同的等级。根据标准等级规定（见表），E级玻璃纤维最常用，广泛应用于电气绝缘材料； S级玻璃纤维是一种特种纤维。虽然产量很小，但是却非常重要。由于其超强的强度，主要用于军事防御，如防弹箱等； C级比E级具有更强的耐化学性，用于电池隔板和化学过滤器； A类是碱性玻璃纤维，用于生产增强材料。

玻璃纤维——其主要成分为二氧化硅、氧化铝、氧化钙、氧化硼、氧化镁、氧化钠等。根据玻璃中碱含量可分为无碱玻璃纤维（氧化钠0%~ 2%，铝硼硅酸盐玻璃）、中碱玻璃纤维（氧化钠8%~12%、含硼或不含硼的钠钙硅酸盐玻璃）和高碱玻璃纤维（氧化钠13%以上为钠钙硅酸盐玻璃））。编辑本段返回目录玻璃纤维——特性、原料及应用玻璃纤维比有机纤维具有更高的耐温性，不易燃、耐腐蚀、具有良好的隔热、隔音性能（特别是玻璃棉），抗拉强度高，电绝缘性好（如无碱玻璃纤维）。但其性脆，耐磨性较差。玻璃纤维主要用作电气绝缘材料、工业过滤材料、防腐、防潮、隔热、隔音、减震材料。还可作为增强材料，制造增强塑料（见彩图）或增强橡胶、增强石膏、增强水泥等制品。用有机材料涂覆玻璃纤维，可提高其柔韧性，可用于制作包装布、窗纱、墙布、覆盖布、防护服以及电绝缘、隔音材料。生产玻璃纤维的主要原料有：石英砂、氧化铝和叶腊石、石灰石、白云石、硼酸、纯碱、芒硝、萤石等。生产方法大致分为两类：一是直接制纤维来自熔融玻璃；另一种是先将熔融玻璃制成直径20mm的玻璃球或棒，然后通过各种方式加热重熔，制成直径3~80m的极细纤维。通过铂合金板采用机械拉丝方法拉制的无限长纤维称为连续玻璃纤维，俗称长纤维。由滚筒或气流制成的不连续纤维称为定长玻璃纤维，俗称短纤维。利用离心力或高速气流制成的细、短、絮状纤维称为玻璃棉。玻璃纤维经过加工可制成各种形式的产品，如纱、粗纱、短切原丝、布、带、毡、板、管等。玻璃纤维根据成分、性能和用途分为不同的等级。根据标准等级规定（见表），E级玻璃纤维最常用，广泛应用于电气绝缘材料； S级玻璃纤维是一种特种纤维。虽然产量很小，但是却非常重要。由于其超强的强度，主要用于军事防御，如防弹箱等； C级比E级具有更强的耐化学性，用于电池隔板和化学过滤器； A类是碱性玻璃纤维，用于生产增强材料。玻璃纤维的成分和性能用于生产玻璃纤维的玻璃不同于用于其他玻璃制品的玻璃。国际上已商品化的光纤所用的玻璃成分如下：1、E-Glass，又称无碱玻璃，是硼硅酸盐玻璃的一种。是目前玻璃纤维中应用最广泛的玻璃组件。具有良好的电绝缘性和机械性能。广泛用于电绝缘用玻璃纤维的生产，也广泛用于玻璃钢用玻璃纤维的生产。其缺点是易被无机酸腐蚀，因此不适合在酸性环境中使用。 2、C-玻璃又称中碱玻璃。其特点是耐化学药品性特别是耐酸性比无碱玻璃纤维好，但电性能较差，机械强度比无碱玻璃纤维低10%20%。通常国外产品中碱玻璃纤维都含有一定量的三氧化硼，而我国的中碱玻璃纤维则根本不含硼。在国外，中碱玻璃纤维仅用于生产耐腐蚀的玻璃纤维制品，如生产玻纤面毡等，也用于增强沥青屋面材料。但在我国，中碱玻璃纤维占玻璃纤维产量的一半以上。（60%），广泛用于玻璃纤维的增强以及过滤布、包覆布等的生产。由于其价格比无碱玻璃纤维低，因此具有较强的竞争力。

3、高强玻璃纤维的特点是高强度、高模量。其单纤维拉伸强度为2800MPa，比无碱玻璃纤维的拉伸强度高25%左右。其弹性模量为86000MPa，高于无碱玻璃纤维。强度很高。用它们生产的玻璃纤维制品多用于军工、航天、防弹装甲和运动器材等领域。但由于价格昂贵，目前尚不能推广民用，世界产量仅几千吨左右。 4、AR玻璃纤维又称耐碱玻璃纤维，主要是为了增强水泥而开发的。 5、A玻璃又称高碱玻璃，是典型的钠硅酸盐玻璃。由于其耐水性较差，很少用于玻璃纤维的生产。 6、E-CR玻璃是一种改进的无硼无碱玻璃，用于生产具有良好耐酸、耐水性能的玻璃纤维。其耐水性比无碱玻纤好78倍，耐酸性比中碱玻纤好。其性能也优越很多，是专门为地下管道、储罐等开发的新品种。 7、D玻璃又称低介电玻璃，用于生产介电强度良好的低介电玻璃纤维。除上述玻璃纤维成分外，近年来还出现了一种新型无碱玻璃纤维，它完全不含硼，从而减少了环境污染，但其电绝缘性能和机械性能与传统E玻璃相似。还有一种具有双玻成分的玻璃纤维，已用于生产玻璃棉。据说，它还具有制造玻璃纤维增强材料的潜力。另外还有无氟玻璃纤维，它是针对环保要求而开发的改进型无碱玻璃纤维。玻璃纤维制品的种类及用途1、无捻无捻粗纱无捻无捻粗纱是由平行原丝或平行单丝制成。加捻无捻粗纱按玻璃成分可分为：无碱玻璃无捻粗纱和中碱玻璃无捻粗纱。用于生产玻璃无捻粗纱的玻璃纤维直径范围为12至23微米。无捻粗纱的支数范围为150号至9600号（特）。无捻无捻粗纱可直接用于一些复合材料成型方法，如缠绕和拉挤工艺。由于其张力均匀，也可织成无捻粗纱织物。在一些应用中，无捻粗纱将被进一步短切。 (1)注射用无捻粗纱。适用于玻璃钢注塑的无捻无捻粗纱必须具备以下性能：切割性能好，连续高速切割时产生静电少；无捻粗纱经切断后分散成原丝效率必须高，即分束率高，通常在90%以上；短切原丝具有优良的模具覆盖性能，可覆盖模具的各个角落；树脂渗透快，易被滚筒滚压平整。容易赶走气泡；原纱管回缩性能好，粗纱密度均匀，适用于各种喷枪和纤维输送系统。喷射用无捻无捻粗纱由多股原丝制成，每根原丝含有200根玻璃纤维单丝。 (2)SMC用无捻粗纱。 SMC是片状模塑料，主要用于压制汽车零部件、浴缸、水箱面板、净化水箱、各种座椅等。制造SMC片材时，必须将无捻无捻粗纱切成长度为25mm的长度并分散在树脂糊中。因此，对SMC用无捻粗纱的要求是短切性好、掉毛少、抗静电性能优良。切割时短切丝不会粘在刀辊上。对于彩色SMC，粗纱在高颜料含量的树脂糊中被树脂饱和。通常SMC无捻粗纱一般为2400tex，少数情况下也采用4800tex。 (3)缠绕用无捻无捻粗纱采用缠绕法制造各种直径的玻璃钢管道、储罐等。缠绕时使用的无捻无捻粗纱号数从1200号到9600号不等。大型管道、储罐多采用直接无捻无捻粗纱缠绕，如4800tex直接无捻无捻粗纱。

卷绕用无捻粗纱的要求如下：成带性能良好，呈扁平带状；无捻粗纱的退捻性能好，从纱筒中退绕时不解缠，不会形成“鸟巢”状的缠结纱；张力均匀，无悬垂感；线密度均匀，一般小于7%；无捻无捻粗纱渗透性好，通过树脂槽时易被树脂润湿、浸透。 (4)拉挤用无捻无捻粗纱拉挤用于制造断面一致的各种型材，其特点是玻纤含量高，单向强度高。拉挤用无捻无捻粗纱可以是多根原纱的组合，也可以是直接无捻无捻粗纱，其线密度范围为1100号至4400号。各种性能要求一般与缠绕无捻粗纱相同。 (5)织造用无捻粗纱：无捻粗纱的一个重要用途是织造各种厚度的方格布或单向无捻粗纱织物，多用于手糊玻璃钢成型工艺。强制织造用无捻粗纱需满足以下要求：耐磨性好；良好的成带性能；织造用无捻粗纱在织造前需强制干燥；无捻粗纱张力均匀，悬垂性应符合一定标准；无捻粗纱具有良好的分解性能；无捻粗纱透气性好。 (6)预成型用无捻粗纱在预成型过程中，将无捻粗纱短切并喷射到预定形状的网上。同时喷射少量树脂将纤网固定成型，然后将成型的纤网移入金属模具中，将树脂注入并热压成型，形成成品。该工艺对无捻粗纱的性能要求与喷射无捻粗纱的性能要求基本相同。 2、无捻粗纱布（格子布）格子布是无捻粗纱平纹织物，是手糊玻璃钢的重要基材。格子布的强度主要表现在织物的经向和纬向。对于经向或纬向要求高强度的场合，还可以织成单向方格布，这样可以在经向或纬向排列更多的无捻粗纱。格子布的质量要求如下：面料均匀，边缘平直，布面平整呈席状，无污点、起毛、折痕、皱纹等；经纬密度、单位面积重量、布幅、卷长均匀符合标准；缠绕在坚固的纸芯上，缠绕整齐；快速、良好的树脂渗透性；织物制成的层压材料的干、湿机械强度应符合要求。采用格子布铺设的复合材料，其特点是层间剪切强度低，耐压和疲劳强度较差。 3、玻璃纤维毡（1）短切毡将玻璃原丝（有时也采用无捻无捻粗纱）切成50mm长度，随机但均匀地铺在网带上，然后涂上乳液粘结剂或粉末粘结剂并加热固化后粘合成短切原丝毡。短切毡主要用于手糊、连续制版、模压和SMC工艺。短切毡的质量要求如下：沿宽度方向面积质量均匀；短切原丝均匀分布在毡面上，无大孔形成，粘结剂分布均匀；具有适中的干毡强度；优良的树脂渗透性和渗透性。 (2)连续原丝毡是将拉制过程中形成的玻璃原丝或从原丝筒中引出的连续原丝以8字形铺放在连续移动的网带上，并用粉末粘合剂粘合而成。连续玻纤原丝毡中的纤维是连续的，因此其对复合材料的增强效果比切割毡要好。主要用于拉挤成型、RTM、压力袋和玻璃纤维增强热塑性塑料（GMT）工艺。 (3)表面毡玻璃钢制品通常需要形成富树脂层，这通常是用中碱玻璃表面毡来实现的。

由于此类毡由中碱玻璃（C）制成，因此赋予FRP耐化学性，特别是耐酸性。同时，由于毡较薄，玻璃纤维直径较小，还可以吸收更多的树脂，形成富树脂层，覆盖住玻璃纤维增强材料（如格子布）的质感。并起到表面改性作用。 (4)针刺毡针刺毡可分为短切纤维针刺毡和长丝针刺毡。短切纤维针刺毡是将玻璃纤维无捻粗纱切成50mm的片，随机铺放在输送带上预先放置的基材上，然后用带刺的针对短切纤维进行针刺，使短切纤维刺入基材中而制成。钩针将一些纤维向上，形成三维结构。所使用的基材可以是玻璃纤维或其他纤维的薄织物。这种针刺毡具有蓬松的感觉。其主要用途包括隔热隔音材料、隔热衬里材料、过滤材料等。还可用于玻璃纤维增强塑料的生产。但生产的玻璃钢强度较低，使用范围受到限制。另一种连续原丝针刺毡是使用抛掷装置将连续玻璃原丝随机抛撒在连续网带上并通过针板针刺形成纤维相互连接的三维结构的毡。该垫主要用于生产玻璃纤维增强热塑性塑料的可冲孔板材。 (5)缝合毡长度为50mm甚至60cm的短切玻璃纤维可以使用缝编机缝制成短切纤维或长纤维毡。前者可以在多种用途中替代传统的粘合短切原丝毡。后者在一定程度上替代了连续原丝毡。它们共同的优点是不含粘结剂，避免了生产过程中的污染，同时浸泡性能好，价格低廉。 4、短切原丝和磨碎纤维（1）短切原丝短切原丝分为干法短切原丝和湿法短切原丝。前者用于生产增强塑料，后者用于造纸。用于FRP的短切原丝分为两类：增强热固性树脂（BMC）用短切原丝和增强热塑性树脂用短切原丝。增强热塑性塑料所用短切原丝的要求是强度高、电绝缘性好的无碱玻璃纤维。短切丝聚集性好，流动性好，白度高。增强热固性塑料短切原丝要求具有良好的集束性能、易于树脂渗透、良好的机械强度和电气性能。 (2) 磨碎纤维磨碎纤维是用锤磨机或球磨机磨碎短切纤维而制成的。磨碎纤维主要用作增强反应注射工艺（RRIM）中的增强材料。它们在制造铸造产品、模具和其他产品时用作树脂填料，以改善表面裂纹并减少成型收缩。它们也可以用作增强材料。材料。 5、玻璃纤维布下面介绍用玻璃纤维纱编织而成的各种玻璃纤维布。 (1)玻璃布我国生产的玻璃布分为无碱和中碱两大类。国外大多是无碱玻璃布。玻璃布主要用于生产各种电气绝缘层压板、印刷电路板、各种车辆车身、储罐、船、模具等。中碱玻璃布主要用于生产涂塑包装布和腐蚀-抗性应用。织物的特性由纤维性能、经纬密度、纱线结构和编织图案决定。经纱和纬纱的密度由纱线结构和编织图案决定。经纱和纬纱密度加上纱线结构决定了织物的物理性能，如重量、厚度和断裂强力。有五种基本组织：平纹、斜纹、缎纹、罗纹和席纹。（2）玻璃带玻璃带分为织造封边带和无纺布封边带（毛边带）。主要防腐编织为平纹编织。玻璃带常用于制造具有高强度和良好介电性能的电气设备部件。（3）单向织物单向织物是用粗经纱和细纬纱织成的四经撕裂缎纹或长轴缎纹织物。其特点是经纱主方向强度高。

(4)三维织物与平面织物相比，三维织物具有从一维、二维发展到三维的结构特征，使得以其作为增强体的复合材料具有良好的整体性和顺应性，大大提高了复合材料的效率。材料的层间剪切强度和损伤容限。它是针对航天、航空、兵器、造船等部门的特殊需要而开发的。目前，其应用已拓展至汽车、运动器材、医疗器械等领域。主要有五类：机织三维布、针织三维布、正交和非正交非织造三维布、机织物三维布和其他形式的三维布。三维织物的形状有块状、柱状、管状、空心圆锥台、变厚异形断面等。 (5)异形织物异形织物的形状与其所要加固的产品形状非常相似，必须在专用织机上织造。对称形状的异形织物有：圆盖、锥体、帽形、哑铃形织物等，也可制成箱体、船体等不对称形状。 (6) 槽芯织物槽芯织物是由纵向竖条连接的两层平行织物组成的织物。其横截面形状可以是三角形或矩形。 (7)玻璃纤维缝编布又称针织毡或机织毡。它不同于通常意义上的普通织物和毛毡。最典型的缝编织物是一层经纱与一层纬纱重叠。将经纱和纬纱通过缝合编织在一起形成织物。缝编布的优点如下：可以提高FRP层压制品的极限拉伸强度、抗分层性和弯曲强度；减轻玻璃钢制品的重量；平整的表面使FRP表面光滑；简化手糊成型操作，提高劳动生产率。这种增强材料可以替代拉挤玻璃钢和RTM中的连续原丝毡，也可以替代离心玻璃钢管道生产中的格子布。 6、组合玻璃纤维增强材料自20世纪70年代以来，出现了按一定顺序组合短切原丝毡、连续原丝毡、无捻无捻粗纱织物和无捻无捻粗纱的增强材料。一般来说有以下几种：类型：（1）短切原丝毡+无捻粗纱布（2）短切原丝毡+无捻粗纱+短切原丝毡（3）短切原丝毡+连续原丝毡+短切原丝毡（4）短切原丝毡+无捻粗纱(5) 短切原丝毡或布+单向碳纤维(6) 短切原丝+表面毡(7) 玻璃布+单向无捻粗纱或玻璃细棒+玻璃布

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