聚碳酸酯PC的优缺点分别是什么? 聚碳酸酯的优点和缺点
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二、什么是聚碳酸酯(PC)?它的应用范围、优点、缺点是什么?
一、聚碳酸酯PC的优缺点分别是什么?
聚碳酸酯应用范围:聚碳酸酯(PC)优点:强度和弹性系数高,冲击强度高,应用温度范围广透明度高,可以染成你想要的任何颜色耐热性高。H. D.T .高无味无臭,对人体无害,卫生安全,食品级成型收缩率低,尺寸稳定性好,加工方便优良的电气特性和阻燃等级。
成型产品设计不良容易导致内应力问题(如何消除PC塑料产品的内应力);加工对注塑机要求高,加工温度在310度左右
二、什么是聚碳酸酯(PC)?它的应用范围、优点、缺点是什么?
聚碳酸酯(简称PC)是一种分子链上带有碳酸酯基团的聚合物,根据酯基的结构可分为脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等类型。
PC工程塑料的三大应用领域是玻璃组装行业、汽车行业、电子电器行业,其次是工业机械零部件、光盘、包装、计算机等办公设备、医疗保健、薄膜、休闲和防护用品。PC可用作门窗玻璃,PC层压板广泛用作银行、大使馆、拘留所和公共场所的防护窗,以及飞机机舱罩、照明设备、工业安全挡板和防弹玻璃。
主要优点:强度和弹性系数高,冲击强度高,温度范围宽;透明度高,免染色;成型收缩率低,尺寸稳定性好;良好的抗疲劳性;良好的耐候性;出色的电气特性。缺点:熔体粘度高,流动性差,成型困难;不耐氯代烃、碱、胺、酮等介质,易溶于二氯甲烷、二氯乙烷等氯代烃溶剂。扩展信息
聚碳酸酯制品成型前,原料应在120 ~ 130的热风循环烘箱中干燥10小时左右,使原料的含水量小于0.03%。干燥后的原料可以挤压、注射、吹塑和真空成型。模塑塑料产品,如板材、管材、容器和薄膜。
聚碳酸酯成型时,机筒进料段温度约230,塑化段温度约250,均化段温度约270,注射压力在40 ~ 120 MPa范围内,模具温度约100。为了消除制品的内应力,制品成型后应在120左右进行热处理。可以采用油浴法,热处理也可以在烘箱中进行。参考来源:参考来源
三、聚碳酸酯箱子的优缺点
聚碳酸酯作为工程塑料,具有明显的优势,如:(1)其冲击强度是所有工程塑料中最高的,高于聚甲醛,几乎是聚酰胺的35倍,与酚醛树脂和玻璃纤维增强的聚酯树脂相近。(2)具有较高的机械强度,其拉伸强度和弯曲强度与聚甲醛和聚酰胺相似,断裂伸长率为90%(25摄氏度)。而且低温下强度提高,高温下降低不多。
(3)耐热性和耐寒性高,可在130-100摄氏度的温度范围内长期使用。它没有明显的熔点,其熔化温度一般在220-230摄氏度之间,分解温度一般在300摄氏度以上。18.5 kg/cm2的热变形温度为130,140摄氏度,高于POM,仅低于聚砜和聚苯醚。脆性温度低于零下100摄氏度。缺点:聚碳酸酯的主要缺点是疲劳强度低,长期应力下允许载荷小,耐磨性差。
产品应进行后处理(退火),否则容易产生应力开裂。为了使聚碳酸酯醋更全面,还可以采用改性和增强的方法。如果加入较少的聚乙烯或ABS树脂,可以降低产品的内应力。加入PTFE可以提高商品的耐磨性,加入氯化聚醚可以提高其冲击强度。聚碳酸酯还可以用玻璃纤维增强,接头强度、耐疲劳性、耐热性等性能可以得到很大提高,但抗冲击性能和透明性有所降低。
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