系统检测损害啤酒质量的微生物
在分子生物学的帮助下,巴西啤酒(该国最受欢迎的酒精饮料,尤其是在夏季)的质量可能很快就会显着提高。
EasyOmics 是一家位于圣保罗大都市(巴西)Mogi das Cruzes 的初创公司,其研究人员正在使用这一科学学科特有的技术来开发一种系统,该系统研究大分子的物理和化学结构。损害啤酒的风味和香气。
啤酒厂可以在啤酒生产的所有阶段和销售点使用该工具。
EasyOmics 的生物技术专家兼酿酒大师雷内·阿杜安·朱尼尔 (Rene Aduan Junior) 表示:“啤酒厂不仅在最终产品中,而且在生产线关键点收集的样品中,都已经开始关注啤酒腐败微生物。”
“利用我们正在开发的工具,可以在从原材料到销售点的过程中的各个其他点进行这些检查。它将更快、更灵敏和更精确地检测啤酒腐败微生物的存在。 ”
Aduan 表示,概念验证已经完成,该系统将在今年年底前在啤酒厂使用。“我们正在最终确定供啤酒厂使用的原型,”他说。
用于此目的的传统设备成本在 50,000 雷亚尔到 60,000 雷亚尔之间(现在约为 11,500 美元)。“我们希望为小型啤酒厂提供更便宜的选择。尽管巨头主导着市场,份额接近 90%,但我们希望为微型、小型和中型生产商提供解决方案。我们知道帮助创新渗透是多么重要缺乏的领域,”阿杜安说。
这家初创公司的研究人员希望开发一种简单、紧凑的系统,可以轻松移动到任何需要的地方。该设备还应该直观,以便任何没有微生物学经验的人都可以操作。“用户需要做的就是收集样品,啤酒制造商已经这样做了,”阿杜安说。
快速分析和决策
该系统快速高效地工作以进行必要的分析,因此如果检测到腐败微生物,啤酒厂将能够快速做出任何必要的决定。只需一小时即可得出结果,而传统测试结果需要一到两周的时间。这种敏捷性将避免啤酒生产过程中未来的困境。
“做得越快越好。液体在罐中保存的时间越长,生产啤酒所需的时间就越长,”阿杜安说。
如果在装瓶阶段之前检测到少量腐败微生物,则可以使用七个或八个巴氏灭菌装置 (PU) 将其消除或使其惰性。1 PU 定义为 60 °C 下的一分钟或对微生物的等效时间-温度影响。啤酒通常含有 10-100 个 PU,但在大多数情况下 5 个 PU 就足够了。“更高程度的污染需要更多的聚氨酯,”他说。
他解释说,巴氏灭菌是啤酒生产的关键阶段。它消耗大量能源,除非执行得当,否则啤酒装瓶后可能会出现问题,包括保质期缩短。
该初创公司开发的解决方案将使啤酒厂能够将巴氏灭菌水平与污染程度相匹配,从而优化工艺成本和最终产品的保质期。这确保了微生物稳定性并减少了能量消耗。
“最终产品会更好,啤酒厂也会在这个过程中节省成本。对于消费者来说,使用我们的工具生产的啤酒将含有更少的微生物,因为过程控制会更好,”Aduan 说。
质量管理
该初创公司与多家啤酒厂签订了协议,并正在与他们合作,在与传统工艺进行比较的基础上校准系统。“这个阶段很复杂,因为每个啤酒制造商都有自己的质量管理体系,因此技术不能是黑匣子。一旦校准完成,我们将把知识直接转移到工业环境中,”阿杜安说。
最初的想法是为啤酒厂面临的主要困难提供解决方案,然后添加与质量管理相关的工具。
“我们计划让自己更熟悉生产过程的不同部分,并创建一个标准程序。这不仅是啤酒的学习曲线,也是葡萄酒和其他饮料的学习曲线,”他解释道。
阿杜安表示,为了充分利用这家初创公司的解决方案,啤酒厂需要建立并运行质量管理流程。阿杜安在啤酒质量控制方面拥有丰富的经验,并且深知集成解决方案的重要性,这些解决方案可以对啤酒进行全球分析。过程。
他认为,尽管巴西是世界第三大啤酒生产国,但这种产品质量文化仍在当地啤酒厂中形成。根据农业部 (MAPA) 编制的 2022 年啤酒年鉴,该国拥有 1,729 家注册啤酒厂。每年出口近2亿升啤酒,该行业占国内生产总值(GDP)的2%。
“目前不存在这样的整合,啤酒厂之间和啤酒生产过程的要求不匹配,特别是在时间方面,”他说。
EasyOmics 的目标是促进其设备在啤酒厂外、生产前后的使用。可以从分析用于生产啤酒的原材料开始,特别是水、麦芽和啤酒花。
“大部分流程可以由啤酒厂的质量控制团队执行。在销售点,可以直接在啤酒龙头进行测试,从而在价值链中建立一个新的质量控制阶段,”他说。
另一个有趣的点是,这个概念可以用于食品和饮料行业其他领域的工具。“随着我们继续开发解决方案,我们可以首先添加与啤酒行业相关的其他市场,”他说。
从字段到表
开发该工具的想法是在 Aduan 与他的商业伙伴 Regina Oliveira、Daniela Jabes 和 Fabiano Menegidio(微生物学和生物信息学研究人员)进行啤酒对话时提出的,讨论了利用分子生物学为食品和饮料行业提供可能的解决方案。
“该行业可以从生物技术工艺的使用中受益。就啤酒厂而言,生产过程中很少使用技术。我们希望弥合这一差距,”阿杜安说。
“实验室中的概念验证与工业环境中的概念验证不同。在工业中,我们多听多说。我们积累知识,产品的影响力就会增加。我的市场研究表明,这种解决方案存在需求。”
声明:本站所有文章资源内容,如无特殊说明或标注,均为采集网络资源。如若本站内容侵犯了原著者的合法权益,可联系本站删除。